大管徑管式爐的物理、化學清洗技巧解析
更新時間:2022-03-14 點擊次數(shù):1048
大管徑管式爐主要用于冶金、玻璃、熱處理、鋰電正負極材料、新能源、LED發(fā)光材料、磨具等行業(yè)測定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設備。管式爐抽真空后受氫充保護,并采用中頻感應加熱原理使盤管中的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,并通過熱輻射將其導通。
管式爐初次使用或長時間不使用后,應在約120℃的溫度下烘烤1小時,然后在約300℃的溫度下使用2小時,以免破裂。爐溫應盡可能不超過額定溫度,以免損壞加熱元件和爐襯。禁止將各種液體和溶解的金屬直接注入爐內(nèi),并保持爐內(nèi)清潔。如果在管式爐中使用石英管,則當溫度高于1000℃時,石英管的高溫部分將變得不透明。這稱為失透,這是石英玻璃管的固有缺陷,是正?,F(xiàn)象。使用冷爐時,由于管式爐是冷的,因此須吸收大量的熱量,因此低溫段的升溫速度不易過快,且各段的升溫速度溫度段不易過大。
由于大管徑管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)中,避免不了產(chǎn)生爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦等情況,面對此問題通常的清洗方法有物理清洗法和化學清洗法兩種:
物理清洗是采用機械力將管道內(nèi)積存的碳渣擊碎,再用高速氣流將碎渣吹出,使管道暢通;
化學清洗是通過化學反應破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應,達到清渣的目的。
由于管式爐的特點,內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗,一次清洗距離有限,需要在管式爐爐膛內(nèi)部對爐管多處開門,逐段清洗后再逐段焊補,然后才能用高速氣流吹掃,清洗時間長并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學清洗法,只需在管式爐外富油管道進出口處開口,可一次清洗完畢,無須多處開口再補焊,省工省時。由于氣化燃燒*,清洗得也很*。